磁性编码器的工作原理及其特点

  ，大家都知道，关于编码器的论述说是汗牛充栋也不为过。编码器的应用场景范围更是日益扩大。

  编码器是将信号或数据来进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。磁性旋转编码器依赖于三个主要组件：磁盘，传感器和调节电路。磁盘已磁化，其圆周上有许多磁极。当电流通过一个位于磁场中的导体的时候，磁场会对导体中的电子产生一个垂直于电子运动方向上的的作用力，从而在垂直于导体与磁感线的方向上产生电势差。以上就是磁编码器测量旋转位置反馈时的基本工作机理。测量的旋转位置通过霍尔传感器进行放大和转化。磁性编码器的最大优点是坚固性，对灰尘，污垢，液体和油脂等污染物以及振动和振动不敏感。只要在磁盘和传感器之间不存在任何含铁材料，就会检测到电磁脉冲。磁编码器正确运行的两个重要规范是传感器相对于磁盘（或磁带）的径向位置和传感器与磁体之间的间隙距离。

  磁性编码器在克服磁编码器易受干扰方面可谓技高一筹，它采用高性能微处理器，能够实现复杂的信号处理；并使存取时间缩短到几微秒；随着分辨率和精度慢慢的升高，霍尔传感器越来越精细，磁性编码器的分辨率和精度可完全和光电编码器相媲美。 无电池多圈技术，解决了多圈位置无法反馈的问题，同时还无需更换电池。磁性编码器不需要有复杂的码盘和光源，元器件数量更少，检验测试结构更加简单。磁性编码器具有结构牢固、体积小、重量轻、寿命长，耐震动，不怕灰尘、油污、水汽及盐雾等的污染或腐蚀等优点。磁性编码器具有比较高的可靠性，结实、耐用，适合应用在一些比较恶劣的设备环境中，如风电、工程机械等领域。

  磁性编码器能应用于电机的旋转位置反馈，将编码器的永磁体直接安装在电机轴的末端，从而省去了用传统反馈编码器时所需的过渡联接轴承（或联轴器），做到无接触式的位置测量，这样就降低了电机运行过程中因机械轴振动而造成编码器失效（甚至损坏）的风险，有助于提升电机运行的稳定性。

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